工業(yè)鋁型大多對材量、機(jī)能、尺寸公役等都有較嚴(yán)格的要求,工業(yè)鋁型材的利潤固然較之建筑鋁型材高,但其消費(fèi)難度也相對較大,技術(shù)要求也較高,出格是復(fù)純的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的消費(fèi)技術(shù),取國外還有較大的差距。另外如一些發(fā)泡材料,及鋁塑型材等都可以使用包覆機(jī)。中國鋁加工工藝技術(shù)的特點(diǎn)是取落后同時(shí)存正在,廣闊中小企業(yè)的技術(shù)取配備多還停留正在20世紀(jì)70-90年代程度。由此構(gòu)成了鋁加工工業(yè)大而不強(qiáng)、小而不精的現(xiàn)狀,從而使國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代科學(xué)所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進(jìn)口的被動場面。值得一提的就是,覆膜機(jī)的覆膜工藝可以很大程度地彌補(bǔ)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷,許多在印刷過程中出現(xiàn)的表觀缺陷,經(jīng)過覆膜以后(尤其是覆亞光膜后),都可以被遮蓋
一、當(dāng)業(yè)務(wù)助理將客戶訂購的型材規(guī)格制定成清單送到生產(chǎn)車間后,車間工作人員先對清單上的鋁型材規(guī)格進(jìn)行清點(diǎn)確認(rèn),并取出相應(yīng)規(guī)格的鋁型材(型材一般為6米一支,可按需定制長度)。
二、對取出的整支鋁型材進(jìn)行檢查,檢查該型材的外觀質(zhì)量,型材表面應(yīng)光滑無氧化腐蝕或者其他缺陷(如劃痕、磕碰痕跡),切割的型材的彎曲度300mm≤0.3mm,每米長≤1mm扭曲度每米長一角翹起<1mm。彎曲的型材需檢驗(yàn)員單獨(dú)檢查無誤才能轉(zhuǎn)至加工。
三、力求提升鋁型材產(chǎn)品品質(zhì)和售后服務(wù)水平,但并不僅僅只是做做表面功夫,而是要落到實(shí)處。此外,提升鋁單板的藝術(shù)性及裝飾效果,力求為建筑提供更為靚麗的外表。
四、樹立好的口碑,來作為自己企業(yè)宣傳的品牌。誠信經(jīng)營,以產(chǎn)品品質(zhì)作為企業(yè)的生命之源,具備良好的口碑,鋁型材廠家才能夠可持續(xù)發(fā)展。
工業(yè)鋁型材下料出廠注意事項(xiàng)匯總對鋁型材廠家來說,鋁單板品質(zhì)與口碑這兩方面都是不可缺少的,工業(yè)框架鋁型材,兩者相輔相成,缺一不可。鋁型材產(chǎn)品作為環(huán)保材料,不僅可以應(yīng)用于很多領(lǐng)域,還可以完全回收利用,因其實(shí)用性強(qiáng),具有非常廣闊的市場前景。
1.工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定和控制。這里尤其要引起我們重視的是,工業(yè)鋁型材的實(shí)際溫度跟表現(xiàn)溫度還是有可以誤差的,達(dá)不到高的準(zhǔn)確,這就需要我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定表溫,以保證爐子內(nèi)的實(shí)際溫度能夠符合要求。
2.工業(yè)鋁型材的保溫時(shí)效。這里要求我們要嚴(yán)格按照工藝要求來設(shè)置時(shí)效,以防止因時(shí)效欠缺或者過長而造成工業(yè)鋁型材硬度不夠的情況發(fā)生。
3.工業(yè)鋁型材擠壓裝框時(shí)要嚴(yán)格控制其密度,保證料與料之間都有合適的間隔。特別是那些不通風(fēng)的小料,更要加大其間隔,以保證其的良好的通風(fēng)性。
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